项目 名称

保山颐远新型建材有限公司建设项目

建设地点

云南省保山市龙陵县龙新乡黄草坝新塘房

建设单位

保山颐远新型建材有限公司龙陵分公司

环评文件类型

报告表

环境影响评价机构

云南清风环保科技有限公司

项目概况

      本项目工程内容由主体工程、辅助工程、储运工程、公用工程、环保工程等组成。项目总占地面积 26666.7㎡，总建筑面积6590㎡ ，主要建设生产车间、锅炉房、仓库、办公楼及其他配套辅助设施，设计年产15万m³加气混凝土砌块生产线一条，2万吨石粉及腻子粉生产线一条，1万m³生物质燃料生产线一条。

项目预防及减轻不良环境影响的对策和措施

（一）加强施工期环境管理

1.大气环境

施工期对大气环境的影响主要来源于项目施工扬尘、运输车 辆及机械设备尾气、装修废气、焊接烟尘，呈无组织排放。施工 扬尘主要来源于基础开挖，机械挖掘作业，砂石料装卸、堆放、 搬运，及裸露地表风蚀等过程，通过采取洒水降尘，砂石料覆盖 堆放、运输，车速限制、适量装车，施工场地地面硬化等措施， 可有效减少施工扬尘对周围大气环境的影响;运输车辆及机械设 备尾气、装修废气、焊接烟尘，经大气自然扩散、稀释，车间阻 隔后，对周围大气环境影响较小。

2.水环境

施工期废水主要为雨天地表径流、施工废水。地表径流产生 于雨天，主要污染物为SS,经临时沉淀池沉淀处理后回用于施 工洒水降尘，不外排;施工废水来自于施工机械设备清洗，主要 污染物为SS,经临时沉淀池沉淀后回用于施工或洒水降尘，不 外排;施工期不设施工营地，施工人员洗手废水及入厕依托龙陵 永隆铁合金有限公司已建好运行的处理设施。

3.声环境

施工期噪声主要来源于施工机械、施工作业及运输车辆噪声， 噪声值在60~105dB(A)之间，通过采取文明施工，合理布局， 车辆限速，选用低噪声设备，加强设备的维护保养等措施，可减 少噪声对周边环境的影响。

4.固体废物

施工期固体废物主要为废弃土石方、建筑垃圾、生活垃圾。施工期开挖土石方全部用于建设场地回填、绿化覆土，无废弃土 石方产生;建筑垃圾主要为废砂石、水泥凝结废渣、废弃建材、 装修废料等，经分类收集后充分回收利用，不能回收利用的部分 清运至相关部门指定地点处置;施工期生活垃圾经收集后委托环卫部门清运处置。

（二）重视运行期环境管理

1.大气环境

营运期废气主要为锅炉废气、粉尘、烘干炉燃料废气、扬尘、 汽车尾气、食堂油烟。

(1)有组织废气

项目设置1 台 6t/h 的生物质锅炉(近期使用)、1台 6t/h 天然气锅炉(远期使用),待园区天然气接通后，生物质锅炉作 为备用锅炉。锅炉近期采用生物质为燃料，远期采用天然气为燃 料，锅炉废气近期主要污染物均为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物， 通过一套多管旋风除尘器+水膜脱硫除尘设备处理后，颗粒物、 二氧化硫、氮氧化物排放量分别为0.04719t/a、3.485t/a、 2.46t/a,排放浓度分别为3.14mg/m³、231.65mg/m³、163.51mg/m³ , 通过高为35m、内径为0.7m 的DA0O3 排气筒外排，锅炉废气达 到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中燃煤锅炉排 放限值要求;远期锅炉废气排放量分别为颗粒物0.289t/a、二 氧化硫0.202t/a、氮氧化物 1.892t/a,排放浓度分别为颗粒物 26.52mg/m³、二氧化硫18.54mg/m³、氮氧化物 173.64mg/m³,通过高为35m、内径0.7m 的 DA0O3 排气筒直接外排，远期天然气锅炉废气排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》 (GB13271-2014)中燃气锅炉排放限值要求。

加气混凝土砌块生产线储罐卸料粉尘来自储罐卸料过程，项目 设置水泥储罐1个、生石灰储罐 1 个，储罐排气口密闭接入顶部布 袋除尘器(收集效率为100%)通过除尘效率为99.7%的布袋除尘器 处理后排放量约0.0027t/a、排放浓度约0.75mg/m³,分别通过各 储罐顶部DA001、DA002排气筒外排，储罐卸料粉尘排放浓度均满 足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表1 限值。

生物质颗粒生产线烘干炉近期使用生物质燃料，远期采用天 然气为燃料，燃烧废气主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化 物， 烘干粉尘主要污染物为颗粒物，与烘干炉燃料废气一并通 过一套多管旋风除尘+水膜脱硫除尘治理设备处理后，排放量分 别为 1.739t/a、0.272t/a、0.955t/a,排放浓度分别为 120.75mg/m³、46.57mg/m³、163.51mg/m³,通过高 20m、内径0.3m 的DA004 排气筒外排;远期排放量分别为颗粒物 1.725t/a、二 氧化硫0.076t/a、氮氧化物0.837t/a,通过DA0O4 排气筒外排; 近期、远期颗粒物、二氧化硫满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996),氮氧化物满足《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996 )。

(2)无组织废气

无组织粉尘主要来自于加气混凝土砌块生产线投料粉尘、生物质颗粒生产车间粉尘、腻子粉生产线投料及产品包装粉尘、运 输车辆动力扬尘。加气混凝土砌块生产线投料粉尘经自然沉降、 厂房阻隔等措施后，排放量约0.294t/a;腻子粉生产线投料粉 尘及产品包装粉尘，经收集效率为80%集气罩收集后通过除尘效 率99%的布袋除尘器处理后排放量约0.104t/a;运输车辆动力扬 尘通过采取厂区道路硬化、及时清扫、运输车辆加盖篷布等措施 后排放量约0.042t/a。加气混凝土砌块生产、石粉及腻子粉生 产车间无组织粉尘满足《水泥工业大气污染物排放标准×GB4915 —2013)表3 中浓度限值。

食堂油烟经油烟净化设施处理后排放浓度约0.4mg/m³,通 过油烟道从所在建筑物屋顶排放，排放浓度满足《饮食业油烟排 放标准》(GB18483-2001)浓度限值;汽车尾气经大气扩散、稀 释后对周边大气环境影响较小。

2.水环境

营运期废水主要为生产废水、初期雨水、生活污水。生产废 水包括锅炉排水、水膜脱硫除尘设施冷却废水、设备清洗废水、 地面冲洗废水，产生总量约63.583m³/d,经沉淀池后回用于球磨、 搅拌等生产过程，不外排;生活污水产生量约 1.36m³/d,主要污 染物为CODcr、BOD₅ 、氨氮、SS、动植物油，经隔油池、化粪池 预处理后排入一体化污水处理设施处理达到《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T 19923-2005)中工艺与产品用水标准后， 回用于球磨及搅拌浇筑过程，不外排;初期雨水产生量约 90.81m³/d,主要污染为SS,经初期雨水收集沉淀池处理后回用于加气混凝土砌块球磨、搅拌等生产过程，不外排。

3.声环境

营运期主要噪声源为生产设备噪声，噪声源强声级值在70~ 90dB(A)。环评预测，项目东厂界噪声贡献值满足《工业企业厂 界噪声排放标准》(GB12348-2008)4类区标准限值要求，其余三侧厂界噪声贡献值满足《工业企业厂界噪声排放标准》 (GB12348-2008)3 类区标准限值要求。

4.固体废弃物

营运期固体废物分为一般工业固体废物、危险废物、生活垃圾。

一般工业固体废物主要包括除尘器收集尘约44.569t/a、沉 淀池沉渣约0.774t/a、初期雨水收集池沉渣约5.571t/a、搅拌 浇筑机内残留的废料约3t/a、砖坯边角料(浆料)约9.46t/a、 不合格产约15t/a、生产物质锅炉渣约 152.623t/a、脱硫除尘渣 约 18.55t/a,均作为原料回用于生产过程;废包装袋约58.7t/a、 废脱模剂桶约 2.7t/a,收集后外售物资回收单位;软水制备废 离子交换树脂约0.3t/次(每3 年更换1 次),交由厂家回收; 含油废手套、废抹布约0.01t/a,委托当地环卫部门清运处理。

危险废物主要为废矿物油约1t/a、废机油桶约0.01t/a,均 收集于危废暂存间，由有资质单位定期清运处置。

生活垃圾约6t/a,委托当地环卫部门清运处理;化粪池污 泥约0.1224t/a,委托园区环卫部门定期清运处理;油水分离器 废油脂约0.3t/a,委托有资质单位处置。

5、根据《排污许可管理条例》，项目竣工后及时开展排污许可申报，并做好日常环境管理工作。

6、加强环境风险管理。编制环境风险应急预案，建立健全应急管理制度，确保环境安全。

公众参与情况

无反对意见

建设单位或地方政府所作出的相关承诺文件

无

拟审批意见

拟审批意见

同意项目审批