项目名称

云龙陵生农年产3万吨天然山泉水厂建设项目

建设地点

龙陵县碧寨乡中寨村

建设单位

龙陵生龙农业开发有限公司

环评文件类型

报告表

环境影响评价机构

云南保兴环境科技咨询有限公司

项目概况

厂区位于龙陵县碧寨乡中寨村，中心地理坐标：东经98°55′47″，北纬24°36′46″；项目取水水源位于匡家沟头自涌山泉水，水源位于水厂厂区西侧1.5km，取水口地理坐标为东经 98°55'9"，北纬 24°36'44"。设计年产天然山泉水3万吨。总建筑面积 1400m 2 ，其中，钢结构生产车间 700平方米，仓库 500 平方米，办公用房 150 平方米，卫生间等附属用房 50 平方米，配套建设厂区道路、围墙、大门、供排水、供电、环保、消防、绿化及信息网络等基础设施。拟建 300 桶/h 灌装系统1套，3000 瓶/h 瓶装系统1套，年产3万吨山泉水，建设一条生产线两套灌装系统。

项目预防及减轻不良环境影响的对策和措施

（一）加强施工期环境管理。

目前施工期已结束，根据现场踏勘及调查，项目施工期间无污染纠纷和环保投诉，没有环境遗留问题。

（二）重视运行期环境管理

1.1 废气

项目运营期产生的废气主要为 PVC 收缩膜加热过程产生的非甲烷总烃、氯化氢，吹瓶过程产生的非甲烷总烃。

（1）PVC 热收缩膜加热过程产生的非甲烷总烃和氯化氢

本项目 PVC 收缩膜加热成型过程中会产生一定量的非甲烷总烃和氯化氢废气，该项目聚氯乙烯原料为79.2万个/a，一个约 0.2g，聚氯乙烯原料为 0.158t/a。通过参考《空气污染物排放和控制手册》（美国国家环保局）推荐塑料加工废气排放系数为 0.35kg/t 原料，原料按0.158t/a 计，则非甲烷总烃产生量约为 0.0000553t/a，根据 1kg 聚氯乙烯约产生 3.2mgHCl，则氯化氢产生量为 0.0000005056t/a，本项目非甲烷总烃和氯化氢产生量是极少的，自然稀释扩散至外环境，无组织排放。

（2）吹瓶废气

本项目主要是吹瓶过程中加热产生的非甲烷总烃。本项目使用的原材料为 PET瓶是苯二甲酸乙二醇酯的聚合物，吹瓶生产中加热温度为 80-100℃，原材料聚对苯二甲酸乙二醇酯分解温度为 250-255°C，加热不会导致聚合物的分解，但是在受热情况下，原材料中残存未聚合的反应单体可挥发至空气中，从而形成有机废气，通常以非甲烷总烃表示。该项目瓶胚原料为792万个/a，一个约30g，瓶胚原料为237.6t/a。根据《空气污染物排放和控制手册》（美国国家环保局）推荐塑料加工废气排放系数为 0.35kg/t 原料，原料瓶胚按237.6t/a 计，则非甲烷总烃产生量约为

0.0832t/a，本项目非甲烷总烃产生量较小的，通过 5m 高排气管排至外环境，无组织排放，对周围环境产生的影响较小。

1.2 废水

（1）生活污水

项目生活废水包括员工清洁废水、冲厕废水和厨房废水，项目 12 名员工均在项目内用餐，仅一人住宿。参照《云南省地方标准 用水定额》（DB53/T168-2019），员工清洁及冲厕用水量按100L/（人·d）计算，则员工清洁用水量约为 1.2m³/d，360m³/a。排水率按 80%计算，项目产生清洁废水量为 0.96m³/d，288m³/a。参照《云南省地方标准 用水定额》（DB53/T168-2019），厨房用水量按15L/人·d，则用水量为 0.18m³/d，54m³/a。排水率 80%计算，废水产生量为 0.144m³/d，即 43.2m³/a。厨房废水经油水分离器处理后同其他生活废水一起进入化粪池处理。综上，项目生活用水量为 1.38m³/d、414m³/a，污水产生量为 1.104m³/d、331.2m³/a。

（2）生产废水

根据工艺流程分析及建设单位提供资料，项目属于饮用水生产。本项目产生的生产废水主要是反渗透废水、过滤系统冲洗废水、灯检不合格废水、车间清洗废水、水桶清洗废水。另外，项目吹瓶冷却水经冷却机冷却后循环使用，不产生废水。

①反渗透废水

反渗透膜用于去除水中的无机离子等杂质，根据厂家提供数据，反渗透阶段产生的废水水量较少，废水与产品水的产出比为 1:50，本项目生产规模按两条生产线同时运行，产品量按110m³/d 计，则废水产量为2.2m³/d。

②过滤系统冲洗废水

项目使用多种过滤器，包含石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等，需定期对过滤系统进行反冲洗，每3天冲洗一次，每次用水量约 3m 3 ，平均为1.0m³/d，年用水量300m³。废水产生系数按照0.8核算，则废水量为 0.8m³/d、240m³/a，废水中污染物主要为悬浮物。

③灯检不合格废水

灯检选出的不合格水，直接报废处理，不回用于生产工序。类比同类项目，灯检不合格产品量需要控制在 1%以下，则不合格水量最大为0.6m³/d、180m³/a。

④车间清洗废水

山泉水生产对卫生的要求较高，需要较频繁的对生产车间进行清洗。项目生产车间清洗使用墩布沾二氧化氯消毒液拖地，再使用山泉水冲洗。需清洗的生产车间面积约700㎡，按用水量10L/㎡ 计算，清洗用水量为7m³/d，2100m³/a。产污系数按 0.8 计算，车间清洁产生污水量约为 5.6m³/d，1680m³/a。废水中主要污染物为SS和少量二氧化氯。

⑤包装桶清洗废水

在水桶进行清洗过程中，二氧化氯消毒液在自动清洗生产线消毒工序中循环使用，漂洗工序用无菌饮用水对消毒后水桶（瓶）进行冲洗，产生清洗废水。根据同类项目情况，每清洗一只18.9L的水桶需用水2L，项目每天清洗 3200 只桶，用水量约为 6.4m³/d，1920m³/a；360mL/ 500mL 水 瓶为一次性瓶，不循环使用，无需清洗。产污系数按0.8计算，产生污水量约为 5.12m³/d，1536m³/a。废水中含有少量二氧化氯消毒液。

⑥吹瓶冷却水

360mL/500mL 的一次性水瓶在项目内自行生产，生产原料为外购瓶胚，通过半自动吹瓶机进行吹瓶。吹塑成型瓶子采用直接淋水方式冷却，冷却水经冷水机冷却后循环使用。根据项目建设单位提供资料，及类比同类型工艺生产实际用水情况，吹瓶冷却用水量为5m³ ，此部分用水为工艺冷却用水，不随产品带走，经冷水机处理后循环使用，不产生废水。在循环运作过程中存在蒸发、抛洒等情况，损耗系数取0.2，则需补充新鲜水1m³/d。

⑦检验室废水

项目抽检时主要对成品水的微生物、酸碱度等指标进行检验，所使用的化学试剂主要为酸碱试剂和酸碱指示剂，检验结束后需对试验容器进行清洗，产生的废水主要为清洗器具的废水及废液。类比同类项目，检验室用水量为0.02m³ /d，排水率以 0.9 计，废水产生量为 0.018m³/d。本环评要求检验室设置专用的检验室废水中和桶对检验室废水进行中和处理后进入污水管网；检验室产生的废液设置废液收集桶收集后委托资质单位处理。

1.3 噪声

项目噪声主要是在水泵、自动洗瓶机、自动灌装设备、臭氧发生器等生产设备运行时发出的噪声。设置在生产车间内。

1.4 固体废物

1、生活垃圾

本项目运营期劳动定员工12人，根据《第一次全国污染源普查生活源产排污系数手册》，施工期间产生的生活垃圾按0.8kg/d人计算，施工期产生的量为9.6kg/d，2.88t/a ，收集后依托何家寨村垃圾处置措施处理。

2、生产固废

（1 ）废石英砂、废活性炭、废树脂、废反渗透膜

①砂滤系统中填充物石英砂 2 年换一次，每次更换产生的废石英砂 0.5t，作为道路铺设材料。

②活性炭过滤系统中填充物活性炭3年换一次，每次更换产生的废活性炭0.5t，年更换量为 0.17t/a，活性炭吸附主要为异味、少量有机物，不含有害的污染物质，为一般固体废物，收集后交由当地环卫部门处置。

④精密过滤器滤芯每 3 个月更换一次，每次更换产生废滤芯 24 套，废虑芯中主要含有少量有机物，不含有害污染物，为一般固体废物，收集后交由当地环卫部门处置。

⑤反渗透膜每 3 年更换一次，每次更换产生的废反渗透膜约 8 套，废反渗透膜中主要为原水中少量溶解性杂质，无毒无害，为一般固体废物，收集后交由当地环卫部门处置。经查询《国家危险废物名录》（2018 年版），以上固废均不在名录内，为一般固废。

（2）破损桶盖、损坏水桶、不合格塑料产品、废弃包装物

①项目运营期会产生废弃水桶及桶盖，产生量约为 1t/a，全部收集后作为塑料废品外售给废品收购站或由生产厂家回收再生利用；

②瓶装产品需要使用包装塑料膜进行外包装，废弃包装物产生量 0.05t/a，全部收集后作为废品外售或由生产厂家回收再生利用。经查询《国家危险废物名录》（2018 年版），以上固废均不在名录内，为一般

固废。

（3）检验室废液

项目运营期检验室会产生少量的检验废液。经查询，《国家危险废物名录》（2018 年版）中的（HW49，废物代码 900-047-49）其他废物，经收集桶收集后送有资质单位处理。

公众参与情况

无反对意见

建设单位或地方政府所作出的相关承诺文件

无

拟审批意见

拟审批意见

同意项目审批